在應用很多鋁單板材料時，有時會發(fā)現(xiàn)材料上有一些微小的裂紋，這是由一定的原因造成的。沖孔鋁單板世界上的鋁單板有氟碳噴涂鋁單板和輥涂兩種，國內暫時還沒有棍涂生產(chǎn)線，所以這里單板的加工過程主要是講的氟碳噴涂生產(chǎn)。噴涂生產(chǎn)鋁單板分為兩大步驟：A步是鈑金加工。弧形鋁單板經(jīng)過鉻化等處理后,再采用***噴涂技術,加工形成的建筑裝飾材料。木紋鋁單板機器噴涂一般只適合規(guī)則的平板，但這種鋁單板在實際的使用中用的比較少，國內大部分廠家采用的人工噴涂。人工噴涂是一個危險的工作，因為油漆的揮發(fā)性和毒性都比較強，很容易造成慢性苯系列中毒，嚴重影響人的健康。
在生產(chǎn)鋁單板的過程中，為了使產(chǎn)品達到設計要求，需要使用外力等來實現(xiàn)擠壓變形。但是，鋁單板材料是處于三個方向的應力狀態(tài)，這樣的制造方法可以使鋁單板材料內部細裂紋更好的焊接，減少雜質的影響。這有利于提高鋁單板的塑性。然而，在鋁薄板的表面可能會出現(xiàn)各種各樣的裂紋。
鋁單板材料在加工時，變形的金屬鋁單板在通過孔口方向時，會因摩擦而減緩鋁單板的表面金屬流動，但流動軸向部分的速度會更快，會使加工后的圓柱體內金屬原有的不均勻性更加明顯。內部和外部金屬流速有差異，但它們是一個整體，因此必須有相互平衡的內力，這增加了拉伸應力值。
如果模口形狀進行復雜，如鋁單板加工的葉片，由于發(fā)展不均勻的厚度，阻力不一樣，在摩擦阻力較薄，散熱也快，所以企業(yè)流動速度緩慢，受拉應力作用在網(wǎng)絡連接方式往往比較容易出現(xiàn)開裂，特別是鋁單板加工塑性分析材料。
鋁單板加工空心工件時，如果孔部沖頭與模具之間的四個不平衡間隙很小，由于摩擦比較大，金屬溫度降低也比較大，金屬流動緩慢，就會產(chǎn)生橫向裂紋受拉應力。快速流動部分受到附加應力的限制。但是它A終通過切向拉應力，所以它經(jīng)常產(chǎn)生縱向裂紋。
